1. Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplos de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.
Un sistema es un conjunto de elementos interrelacionados e interactuantes entre sí. Estos conjuntos se denominan módulos. El concepto de sistema tiene dos usos muy diferenciados, que se refieren respectivamente a los sistemas de conceptos y a los objetos reales más o menos complejos y dotados de organización. Es el concepto central de la Teoría de sistemas.
Ejemplo de sistemas
Un juego de tres radio - transmisores portátilesObservemos un juego de tres radio - transmisores portátiles. Cuando todos están activos, no hay corriente de materia alguna. Cuando emite uno de los radio - transmisores, los otros reciben solamente una muy pequeña cantidad de la energía emitida. Sin embargo, cada radio - transmisor, a su vez, afecta a los otros. La mayoría de las personas diría, que forman un sistema.
Una cantidad de teléfonos en la vecindad no son parte del sistema. Recae en ellos la misma cantidad de energía irradiada, pero esa energía no tiene efecto alguno. También, si apagamos uno de los radio - transmisores, ya no responde más a la energía irradiada. Ya no forma más parte del sistema.
Ejemplo
Un ómnibus lleno de genteObservemos las persona en un ómnibus. Hay muchas interacciones. Una frenada repentina que haga el conductor, afecta a todos los que están en el vehículo. Parece ser que podemos decir, que todas estas personas forman un sistema. Hay una persona leyendo el periódico. La persona y su periódico forman un sistema. El periódico afecta mentalmente a la persona y la persona afecta físicamente al periódico, sosteniéndolo. ¿Pero qué pasa con una segunda persona que lee el mismo periódico, mirando por sobre el hombro de la primera persona? Aparentemente, él también forma un sistema con el periódico, pero no con la primera persona. Esto es correcto hasta el momento en que la primera persona se enoja, mira a la segunda persona y le habla. En ese momento, las dos personas forman un sistema. Mejor dicho, hay un sistema compuesto de la segunda persona y de un subsistema, que a su vez está compuesto por la primera persona y su periódico. Recién cuando la primera persona deja caer su periódico y comienza una discusión con la segunda persona, recién entonces el sistema estará formado solamente por las dos personas. El periódico ya no pertenece más al sistema.
Ejemplo
La tierra está formada por varios sistemas simples que la describen:
Campo gravitatorio.
Campo magnético.
Flujo térmico.
Ondas elásticas.
Geodinámica.
Cada uno de estos sistemas está bien estudiado pero desconocemos la forma en que interactúan y hacen evolucionar el sistema 'Tierra'. Hay, pues, mucha más información oculta en esas interrelaciones de sistemas.
Definición:
Que es manufactura
La manufactura describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. Es conocida también por el término de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el término de fabricación.
El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.
La fabricación se produce bajo todos los tipos de sistemas económicos. En una economía capitalista, la fabricación se dirige por lo general hacia la fabricación en serie de productos para la venta a consumidores con una ganancia. En una economía colectivista, la fabricación está frecuentemente dirigida por una agencia estatal. En las economías modernas, la fabricación discurre bajo algún grado de regulación gubernamental.
Ejemplos de manufactura
La fabricación de muebles, automóviles, aviones, y miles de otros productos le es familiar a la Mayoría de la gente, la cual considera que el área de interés del gerente de producción es solamente la Fabricación de productos. Sin embargo, esta consideración no incluye concepto del sistema de producción y Operaciones de servicios. Por ejemplo, el servicio tan familiar del peluquero involucra conceptos de Producción. Los inputs incluyen al barbero, materiales de peluquería, sillas y otras instalaciones del local, Con los inputs más significativos siendo los clientes. La función de almacenamiento ocurre cuando el cliente Espera los servicios del peluquero. Las operaciones involucran el cortar y recortar ligeramente el pelo
Que es sistema de manufactura
El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades
Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."
2. Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.
Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas que definen el comportamiento de un material frente a diversos métodos de trabajo y a determinadas aplicaciones. Existen varias propiedades que entran en esta categoría, destacándose la templabilidad, la soldabilidad y la dureza entre otras
3. Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos.
Que es un proceso
Un proceso es un conjunto de actividades o eventos que se realizan o suceden con un determinado fin. Este término tiene significados diferentes según la rama de la ciencia o la técnica en que se utilice
Un proceso de fabricación, también denominado manufactura o producción, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.
En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta.
Ejemplos de procesos
Tecnología mecánica:
Moldeo
Fundición
Pulvimetalurgia
Moldeo por inyección
Moldeo por soplado
Moldeo por compresión
Conformado o deformación plástica.
Laminación
Forja
Extrusión
Estirado
Conformado de chapa
Encogimiento
Calandrado
Procesos con arranque de material
Mecanizado
Torneado
Fresadora
Taladrado
Electroerosión
Procesos con aporte de material
Soldadura
Tratamiento térmico
Templado
Revenido
Recocido
Normalizado
Cementación
Nitruración
Sinterización
Tratamientos superficiales; Acabado
Eléctricos
Electropulido
Abrasivos
Pulido
· Tecnología química
Procesos físicos
Procesos químicos
Tratamientos superficiales
Pasivado
4. Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.
Ejemplos:
Metalurgia extractiva, Fundición, Formado en frío y caliente, Metalurgia de polvos, Moldeo de plástico
· Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas
Ejemplos:
Métodos de maquinado convencional, Métodos de maquinado especial
· Procesos que cambian las superficies
Ejemplos:
Con desprendimiento de viruta, Por pulido, Por recubrimiento.
· Procesos para el ensamblado de materiales
Ejemplos:
Uniones permanentes, Uniones temporales
· Procesos para cambiar las propiedades físicas
Ejemplos:
Temple de piezas, Temple superficial
5. Ilustre con un esquema la clasificación “in extensa” de los Sistemas de Manufactura.
6. Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.
Indicadores de desempeño para la función de Producción-Operaciones
Económica
Rentabilidad
Rotación de inventarios
Retorno sobre la inversión
Competitiva
Cuota de mercado
Servicio al cliente
Variedad de productos
Entregas a tiempo
Tiempo de entrega al cliente
Satisfacción del cliente
Operativa
Rapidez en el desarrollo de productos
Conformidad con las especificaciones (calidad de los procesos de manufactura)
Tiempo de cambios de equipo
Tiempo total de producción
Tiempo de adquisición / compras
7. Explique en que consiste el Sistema de Manufactura, secuencial, disyuntivo y locacional y de un ejemplo de cada uno de estos.
Sistema de manufactura locacional (transporte)
Esta forma alternativa del cálculo de la carga de trabajo en el sistema de movimiento de partes en FMS se ha probado para tres casos de estudio. Los resultados de los estudios comparativos mostraron que hay dos posibilidades de modificar la tasa de producción de cada parte. La primera posibilidad se muestra en el caso de estudio del Ejemplo 1, donde la estación cuello de botella es la Estación 3 (estación de perforado CNC) cuando se considera el SM. Esta estación cuello de botella cambia a la Estación 5 (sistema de movimiento de partes) para el caso del ISM. El principal resultado es la reducción de la tasa de producción de cada parte en un rango comprendido entre un 2 y un 4 por ciento. La segunda posibilidad se presenta en los casos de estudio de los Ejemplos 2 y 3. Para estos casos la estación cuello de botella es la Estación 8 (CNC) cuando se considera el SM. Ésta cambia a la Estación 10 (sistema de movimiento de partes) cuando se considera el ISM. Este último cambio produce un incremento considerable de la tasa de producción de cada parte entre un 4 y un 6 por ciento.
Los casos de estudio prueban la importancia de tener una aproximación más confiable y realista del desempeño del FMS, particularmente en los primeros pasos de diseño debido a que en el procesamiento de un mix de partes, los parámetros estimados del sistema; tales como la máxima tasa de producción, la utilización promedio de la estación, y el número de servidores ocupados; están en ultima instancia limitados por la capacidad productiva de la estación cuello de botella, la cual es la estación que tiene la mayor carga de trabajo por servidor
Ensamblaje secuencial
El proceso de integración de sistemas se llevará a cabo en forma secuencial o en forma completa. El ensamblaje en forma secuencial consta de una línea de producción con varias estaciones de trabajo donde sólo se completa una parte del ensamblaje en cada estación y el sistema se pasa a la próxima estación para continuar con el proceso de
ensamblaje. En el ensamblaje completo, un ensamblador integra el sistema de
principio a fin. No debe haber acumulación de producto en proceso en ninguna estación;
sólo puede haber un producto por estación (en caso de flujo secuencial) excepto en el caso de pruebas funcionales y embalaje, donde habrá varias unidades simultáneamente.
8. Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.
Es la producción industrial una importante fuente de riqueza de un país, ya que se logra impulsar la economía a través del fortalecimiento y crecimiento de empresas manufactureras, de manera que estas sean capaces de exportar productos competitivos, reinvertir en su propia expansión y generar empleos.
La competencia a la que se enfrentan las empresas dedicadas a la fabricación hoy en día, requieren de una constante optimación en sus sistemas de manufactura, de modo tal que los procesos involucrados directa o indirectamente con la generación de productos tangibles, sean económicos y eficientes, lo anterior demanda personal calificado tanto en aspectos técnicos como administrativos, en lo que se considera la columna vertebral del sector productivo “La Manufactura”.
9. Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.
Hoy en día la competencia entre las empresas es por mayor participación de mercado. Ésta, se ha globalizado y los pequeños fabricantes que atendían nichos específicos ahora se encuentran con que compiten, la mayoría de las veces, contra una fabrica que está ubicada en una remota ciudad de China y hace los mismos productos con una quinta parte de lo que nos cuesta a nosotros.Ya no se trata sólo de vender, sino de hacer clientes y contar con un amplio número de compradores que permanecerán fieles a la empresa por la calidad de los productos.Es por esto que empresas orientadas al crecimiento desarrollan sistemas de gestión de calidad en cada uno de sus departamentos, pues ésta es la manera de lograr excelencia en la organización, ahorrar tiempo, abaratar costos y producir productos que ofrezcan garantías. La calidad y la competitividad ahora son lineamientos presentes en el grueso de las empresas que pretenden permanecer en el mercado a largo plazo. El aseguramiento total de la calidad es un sistema efectivo de esfuerzos de varios grupos dentro de una empresa para la integración del desarrollo, mantenimiento y superación de la calidad con el fin de impulsar la mercadotecnia, la ingeniería, la fabricación y el servicio, a satisfacción total del consumidor y al menor costo.EXPERIENCIA POSITIVAEn México, la adopción de la certificación ISO ha mostrado un crecimiento sostenido desde sus inicios gracias a tres factores: La economía del país se ha desarrollado relativamente bien desde 1995; la entrada en vigor del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN), y la disponibilidad de una mano de obra calificada, disciplinada y comparativamente barata.Aunado a lo anterior, la economía mexicana está catalogada como de exportación, principalmente por su participación en el mercado de Estados Unidos (EU), situación por la que empresas mexicanas han optado por la adopción de certificaciones ISO para satisfacer los requisitos de clientes extranjeros. En este sentido, las principales razones por las que empresas deciden tomar medidas de adopción de registros ISO son probablemente atribuibles en gran medida a tres factores:El auge de la globalización y el comercio internacional. Muchos proveedores mexicanos han tenido que obtener el registro de calidad certificada ISO para satisfacer la demanda del cliente extranjero. La inversión extranjera. Son varias las multinacionales que han iniciado operaciones en México, buscando aprovechar los costos de producción y la mano de obra relativamente barata. Muchas de estas corporaciones han implementado ISO como parte de una estrategia de calidad corporativa de sus organizaciones. Estímulos gubernamentales. El gobierno mexicano ha empezado un programa fuerte con directrices innovadoras para apoyar a las pequeñas y medianas empresas (PyMEs) y obtener la certificación ISO en sus distintas modalidades. Todo esto a través de capacitación, acercamiento con consultores y estímulos fiscales. SU GESTIÓN EN LA INDUSTRIALa calidad es un concepto vinculado a sistemas de organización, visión empresarial, procedimientos e instrucciones de trabajo que deben tener las firmas de manufactura. Una vez que las compañías se convencen de ser mejores y se motivan para colaborar en un entorno de productividad y mutua satisfacción, necesitan de un sistema que los apoye a aterrizar y retroalimentar su nueva actitud. Es por eso que es importante contar con una organización con procedimientos ágiles y comprensibles para todos los involucrados, desde el director general hasta el personal de limpieza, pasando por las áreas de diseño, materias primas, fabricación, distribución, entrega y satisfacción del cliente y la sociedad.Se trata de sistemas que le digan a cada integrante lo que tiene que hacer y cómo hacerlo, y les proporcione retroalimentación y reconocimiento en un plano de excelencia; en pocas palabras, un sistema que una la misión y el esfuerzo de cada departamento, de cada grupo, y tal sinergia dé resultados que se traduzcan en mayor productividad.Este continuo proceso de excelencia debe ser el motor del nuevo cambio y de la modernización, a través de la puesta en práctica de procesos de mejora continua, como base de cualquier sistema de calidad. En este momento las organizaciones, más que nunca, deben estar dispuestas a medir su competitividad tomando como referencia las mejores compañías del mundo en su ramo y aprender de sus experiencias.
10. Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.
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