La Manufactura de Clase Mundial no sólo supone un mejoramiento de la calidad de los productos, sino, además, una completa reestructuración de la organización, de las relaciones entre empleados y gerentes, y de los procesos de producción.
A pesar de los buenos resultados que esta concepción del funcionamiento de las industria manufacturera ha tenido mundialmente (sobre todo en Japón, en donde el fenómeno se ha desarrollado con mayor vigor), su adopción ha sido más bien escasa por parte del mundo fabril. En el presente texto, el autor brinda un panorama general de los diversos aspectos a ser considerados por parte de todos los involucrados en los procesos de manufactura (cualquiera sea el lugar que ocupen en la empresa), incluyendo: estrategias, normas, habilidades, diseño y personal.
Para competir a nivel mundial, las compañías de manufactura ahora requieren de políticas, practicas y sistemas que eliminen el desperdicio y logren crear valor para el cliente, donde el valor es percibido por los clientes como una combinación de costo, calidad, disponibilidad del producto, servicio, confiabilidad, tiempo de entrega, entregas a tiempo, etc. Ser de clase mundial significa que la compañía puede competir con éxito y lograr utilidades en un ambiente de competencia mundial, en este momento y seguir haciéndolo en el futuro.
Para ser competitivo, la meta debe ser que la conversión de materiales cumpla de manera simultánea, los siguientes objetivos:
Calidad: el producto debe tener una calidad superior (igual o mejor que la competencia)
Costo: el costo del producto debe ser menor que el de la competencia.
Tiempo: el producto debe entregarse a tiempo al cliente, siempre.
Precisamente son estos tres objetivos que busca un sistema de manufactura de clase mundial.
Características de las Compañías de Clase Mundial.
· Administradores y trabajadores bien preparados.
· Expertas en el diseño y manufactura de equipo de producción.
· Sensibles a la competencia.
· Pionera en el diseño de nuevos productos.
· Mejoramiento continúo de las plantas.
2.-Defina el concepto one place flow ( flujo de una sola pieza) y explica ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial ( enliste 3 dif. Que sustenten su descripción)
One Piece Flow La producción del flujo de una pieza es cuando las partes están cada una de ellas hechas al mismo tiempo y aprobadas en el siguiente proceso. Entre los beneficios del flujo de una pieza hay:
1) la rápida detección de defectos para prevenir un lote de defectos, 2) cortos tiempos de producción, 3) reducir el material y costos de inventario y 4) diseño del equipo y estaciones de trabajo de mínimo tamaño.
la produccion de una sola piezadel flujo puede ayudar a solucionr estos problema:
· los clientes pueden recibir un flujo de productos con menos retraso.
· los riesgos para el daño,la deterioracion, o la obsolescencia se bajan.
· permite el descubrimiento de otros problemas para poderlos tratar
3.-Defina el concepto one touch y explica ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial ( enliste 3 dif. Que sustenten su descripción)
Una filosofía de manufactura que soporta el movimiento del producto de una estación de trabajo a la siguiente - una pieza por vez - sin permitir que aumente el stock entre las estacionesLa producción de una sola pieza del flujo puede ayudar a solucionar estos problemas:· los clientes pueden recibir un flujo de productos con menos retraso.· los riesgos para el daño, la deterioración, o la obsolescencia se bajan.· permite el descubrimiento de otros problemas para poderlos tratar
4.- Defina el concepto JIT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total. El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance.El JIT tiene 4 objetivos esenciales:Poner en evidencia los problemas fundamentales.Eliminar despilfarros.Buscar la simplicidad.Diseñar sistemas para identificar problemas.JIT tiene, como fundamento el concepto que la parte correcta debe estar en el lugar indicado en el momento oportuno. Los objetivos de JIT son eliminar el dispendio, mejorar la calidad, minimizar los tiempos de entrega, reducir costos y mejorar la productividadpara que JIT tenga éxito son los siguientes: Mantener un orden establecido. Mejorar la calidad a través de mejorar los procesos. Reducir los tiempos de preparación. El mantenimiento preventivo. El incremento de los inventarios se reduce.A los trabajadores se les capacita. Se mantiene un nivel de programa. Las operaciones se equilibran.
5.- Defina el concepto TPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
El sistema de producción de Toyota (TPS, por sus siglas en inglés) es sin duda uno de los métodos de manufactura más conocidos en el mundo. Sus enseñanzas dieron pie a la ahora tan popular manufactura esbelta e inspiraron a un sinnúmero de sistemas enfocados en la calidad, la mejora continua y la eficiencia operativa y de negocio.
Aunque ya hay literatura de sobra al respecto, siempre surgen ópticas diferentes e interesantes. Un buen ejemplo es el trabajo realizado por Meier y Liker —ambos autores de varias obras sobre las filosofía lean y conocedores de los secretos de los fabricantes japoneses de automóviles—, quienes revelan uno de los puntos neurálgicos de la filosofía TPS: La gente.
El talento Toyota hace énfasis en la importancia de capacitar y facultar a los trabajadores en todos los niveles del organigrama como la única manera de alcanzar las exigencias de la manufactura de clase mundial. Desde el análisis del rendimiento del negocio hasta una adecuada clasificación de las tareas dentro de la planta, los autores hacen un repaso esquemático de la evaluación y “evangelización” de los empleados.
Pero más allá de un simple esquema de capacitación, este trabajo debe verse como un modelo de liderazgo, diseñado para que sean los niveles altos del organigrama los que asimilen la importancia de estos conceptos para, posteriormente, exigir que se extiendan hacia las partes inferiores.
El liderazgo ejercido por Toyota busca desarrollar la capacidad del personal para que sean ellos los que obtengan la habilidad para detectar fallas y corregirlas en el momento más oportuno: Cuando éstas se presentan.
6.- Defina el concepto FPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
El FPS es una manera distinta de encarar las operaciones, apoyada fundamentalmente en los recursos humanos, que se estructuran en los llamados Grupos de Trabajo (GT).Este nuevo enfoque requiere un auténtico cambio cultural. Estamos yendo de un sistema de producción tipo "en masa", a otro denominado "lean" o manufactura "ajustada" o "esbelta" según la bibliografía.
Los Grupos de Trabajo (GT)La única manera de contar con personal que sea capaz de llevar adelante la producción, siguiendo los exigentes lineamientos de la cultura lean, es contar con un sólido trabajo de capacitación.
7.- Defina el concepto DFT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
Demand Flow Technology (DFT) es una estrategia completa de negocios que se ajusta en una técnica de implantación muy particular, donde engloba todos los procesos de manufactura para ajustar el producto de acuerdo al volumen y variedad de modelos, para atender los requerimientos de los clientes.La tecnología del flujo de demanda maneja cada aspecto del ciclo del producto a partir del tiempo que se pide el producto, hasta que se envía. Sus procedimientos sofisticados aseguran una mezcla ancha de productos están disponibles en una tarifa diaria flexible para resolver demanda de cliente.
Tecnología del Flujo de Demanda• Se basa sobre productos rápidamente constructivos al pedido del cliente.• Ajusta el producto de acuerdo al volumen y variedad de modelos para el cliente.• Reduce inventarios• Este proceso se asegura de que los clientes reciban disponibilidad rápida de una selección amplia de los productos estándares de la automatización así como los de encargo y modificados.Métodos de fabricación tradicionales• Producen mercancías en grandes cantidades• Son basadas en pronósticos históricos• Demasiado inventario
8.- Defina el concepto Lean Manufacturing y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste 3 referencias que sustentan su descripción).
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:· La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio· El respeto por el trabajador: Kaizen· La mejora consistente de Productividad y CalidadObjetivos de Manufactura EsbeltaLos principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente, Manufactura Esbelta:· Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente· Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción· Crea sistemas de producción más robustos· Crea sistemas de entrega de materiales apropiados· Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios
9.- Ilustre con la ayuda de un mapa mental conceptual, que es una empresa de clase mundial como es su organización y cuáles son los aspectos relevantes de cada elemento de la organización.
10.- Enliste 10 empresas de manufactura de clase mundial Mexicanas y describa al menos 3 de ellas.
MinsaMasecaTelmexLa costeñaComexTv aztecaCementos cruz azul.
Lala
AlpuraHerdez
CEMENTOS CRUZ AZUL
CALIDAD
La búsqueda permanente de la calidad en todos nuestros productos y servicios es parte de nuestra misión. Nuestro lema "Sólo producimos calidad", es parte de la filosofía de todos nosotros en Cruz Azul.
El cumplir con normas nacionales e internacionales y ser los líderes en calidad en el mercado es nuestro compromiso, por lo que el nombre de Cruz Azul es sinónimo de calidad.
EXPERIENCIA
Tenemos una experiencia de cuatro generaciones, ya que en México en el año 1909 por primera vez se produjo Cemento Portland industrialmente, Cruz Azul lo hizo y ha continuado desde entonces su fabricación manteniendo una constante superación en el proceso, equipos y capacidad de personal.
TECNOLOGÍA
La alta calidad del cemento Cruz Azul está garantizada por la integración de equipos productivos, modernos y eficientes con alto aprovechamiento de la energía, por sistemas computarizados que aseguran los mejores resultados del proceso y por nuestro personal capacitado coordinado por técnicos especializados.
Trabajamos bajo la filosofía Cooperativa Cruz Azul, enfocada hacia el hombre y al servicio de la comunidad, y estamos convencidos de que para preservar y hacer crecer nuestra empresa necesitamos distribuidores y clientes satisfechos.
INVESTIGACIÓN
En Cruz Azul la investigación es de tiempo completo. Dedicamos una parte importante de nuestros ingresos a ella. Contamos con modernos y sofisticados equipos de Difracción y Fluorescencia de Rayos "X", además de Microscopía Óptica y personal calificado responsable de aplicar cada una de las técnicas analíticas.
Nuestro personal se capacita continuamente dentro y fuera del país. Nuestros Técnicos cuentan con la membresía ASTM (Sociedad Americana de Estandarización de Materiales y Servicios), y participan activamente en el desarrollo de las normas de calidad de ASTM en los comités C-1 de cemento, C-7 de cal y C-9 de concreto y agregados, a nivel nacional trabajamos conjuntamente con el ONNCCE (Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S. C.), dentro del CTN-1 Comité Técnico de normalización de materiales, componentes y sistemas estructurales, responsable de las normas de calidad del cemento, concreto y agregados en API (Instituto Americano del Petróleo), hemos participado en la revisión de normas así como en las pruebas cooperativas al Oleo Cemento, y participamos activamente en el ICMA (Asociación Internacional de Microscopía en Cemento).
CERTIFICACIÓN
Las Plantas de la Cruz Azul, S.C.L., han obtenido el certificado bajo el esquema de ISO 9002/94, siendo (BVQI) Bureau Veritas International Quality, quien certificó el cumplimiento del Sistema de Aseguramiento de Calidad de La Cruz Azul, S.C.L. a las Normas Internacionales ISO 9000.
La SEMARNAP (Secretaria del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca) a través de la PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente), ha otorgado a Nuestras Plantas de Cemento el certificado de Industria Limpia.
CONTROL
El control de calidad comienza desde la selección de las materias primas de acuerdo a su composición química. Continúa con la dosificación y molienda para asegurar la preparación adecuada de la mezcla para calcinarse, donde comprobamos que se obtengan los compuestos químicos que requiere nuestro cemento. En la molienda final verificamos que el producto cumpla con los parámetros de calidad como resistencia a la compresión, trabajabilidad, etc., y dar cumplimiento a lo establecido en nuestra política de calidad.
NORMALIZACIÓN
Con la globalización económica y apoyados en la Ley Federal de Metrología y Normalización, el grupo de Normalización del ONNCCE en el que participamos, realiza la revisión y actualización de las normas de cemento en México, mismo que tiene un fin, principalmente de homologarlas a nivel mundial y con ello, cumplir con las exigencias internacionales.
En el año 2003 La NORMA MEXICANA NMX C-414-ONNCCE, "Industria de la Construcción, Cementos Hidráulicos, Especificaciones y Métodos de Prueba", ha sido revisada y actualmente está en vigencia la versión 2003, cancelando así a la del 19 de Octubre de 1999.
LALA
Lo más importante para LALA es la oportunidad de servir a los demás, tanto hacia el interior como hacia el exterior de la organización. Buscamos ser una empresa productiva, consciente, positiva, promotora del cambio social, elaboradora de productos que propician una alimentación más sana; que ofrece empleos dignos, que impulsa la educación, la cultura y el deporte. En LALA, evolucionamos desde un enfoque filantrópico tradicional hasta la RSE vista como una inversión necesaria, que incorpora paulatinamente nuevos estándares y requerimientos especialmente enfocados al consumidor.En suma, nos proponemos caminar con paso firme y sostenido hacia una cultura de la RSE que nos ayude a garantizar más y mejores resultados sociales, ambientales y financieros basados en un diálogo social legítimo y constructivo.
CERTIFICACIONES ISO 9000 Y 9002
Conjunto de normas de calidad establecidas por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO, por sus siglas en inglés), cuyos principales beneficios son:
a. Reducción de rechazos e incidencias en la producción o prestación del servicio
b. Aumento de la productividad
c. Incremento del compromiso con los requisitos del cliente
d. Propiciar la mejora continua
Es una organización de procesadores de lácteos en el mundo que obtienen los niveles más altos de calidad y seguridad de los alimentos en sus productos y sus procesos. Quality Chekd tiene más de 35 miembros en el mundo, y valida el desempeño de cada uno de ellos a través de auditorías frecuentes y de pruebas independientes realizadas por terceros
MINSA
Distinguida por ser una empresa competitiva cuyo desarrollo depende de la calidad de sus productos. Innovaciones Empleo de nuevas tecnologías Investigación en su campo. Satisfacción de sus clientes Es el segundo productor más importante de harina de maíz nixtamalizado en México. Posee y opera 6 plantas productoras de harina ubicadas en las principales regiones de México, dos en Estados Unidos, y una mas en Guatemala.La mayoría de sus productos son por deshidratación y clasificación granulométricaCuentan con un departamento de investigación y desarrollo cuyo fin es innovar trabajar en búsqueda de nuevas tecnologías. Desarrollan una propuesta sobre la política sectorial para los apoyos en el sector maíz – tortilla y apoyan en su promoción con el poder ejecutivo y legislativo logrando la reorientación de los subsidios.
11.- Enliste 10 leyes, reglamentos, normas, políticas, etc. Que puedan representar las bases legales y normativas de una empresa de clase mundial.
ISOLey del seguro socialANSI
Ley de higiene y seguridad industrialTratado de libre comercio (TLC)Gestión de calidadOrganización mundial de la salud (OMS)
Ley federal del trabajoConstitución políticaDiario oficial de la federaciónNOM
